食品工場内の衛生管理を徹底的に行い、製品の品質を向上させたいと考える世界中の企業が採用しているのがHACCPです。HACCPはハサップやハセップと呼ばれており、もともとはアメリカで宇宙食の安全性を高めるために開発されました。非常に効果的な衛生管理手法なので宇宙開発の分野だけでなく一般的な食品業界でも高く評価されています。世界中の企業がこの手法による衛生管理を行っており、日本では全ての食品関連企業に導入と運用が義務付けられました。
あらゆる危害要因による健康被害を予測した上で、全ての工程を細分化してリスク管理を行う点にHACCPの特徴があります。この手法を導入すると全ての工程と製品が管理の対象となるため、不良品の発生と出荷を効果的に防ぐことができます。健康被害を予測した上で危害要因ごとに具体的な管理方法が定められます。事業所全体で徹底した衛生管理を行うためスタッフの意識が高まるというメリットもあります。
加熱や冷却など健康被害の減少につながる工程は重要管理点とされます。重要管理点では他の工程よりも厳格な基準を適用し連続的かつ継続的な監視と記録を行います。HACCPを導入すれば徹底的な衛生管理によって製品の品質を大幅に向上させることができます。異物の混入や食中毒などのトラブルを未然に防ぎ消費者や取引先の信頼を得るのに役立ちます。
高品質な製品を安定的に供給して売上を増やすためにHACCPが必要とされています。